鋼帶式重錘料位計（雙腔隔離型）概述：
重錘式料位計可用來(lái)測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶(hù)可靠地掌握料倉中的料位。料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器的設計吸收了國內外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，其獨特的結構與傳動(dòng)方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現的毛病都得以克服，作到運行可靠、維護量小、應用面廣。
數顯控制儀采用ARM系列CPU,由程序控制傳感器的整個(gè)探測過(guò)程的動(dòng)作并檢測其信號,進(jìn)行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數字并有相應的4-20mA(不需要外接24V)模擬電流信號輸出，測量可定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，也可手動(dòng)測量或由上位計算機控制。本料位計現場(chǎng)表(一次表)可分為二種規格:0~40米、0~100米。
鋼帶式重錘料位計實(shí)物圖：
鋼帶式重錘料位計特點(diǎn)：
一吸收了國內外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)一獨特的結構與傳動(dòng)方式
一克服了以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現的問(wèn)題
一可以計算機遠程遙控探測
一自動(dòng)與手動(dòng)并進(jìn)
一運行可靠、探測自如、維護量小、應用面廣
鋼帶式重錘料位計用途：
測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料;煤廠(chǎng)、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)。水泥廠(chǎng)，化工廠(chǎng)。
鋼帶式重錘料位計工作原理：
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過(guò)程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機,靈敏杠桿等組成。
當傳感器接到探測命令時(shí)：電機正轉，經(jīng)減速后帶動(dòng)繞線(xiàn)筒轉動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線(xiàn)筒碰上到頂開(kāi)關(guān)，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過(guò)程。
在此過(guò)程中，控制顯示儀表通過(guò)檢測繞線(xiàn)筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板上進(jìn)行數字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。
鋼帶式重錘料位計 新式鋼帶式重錘與老款鋼絲繩重錘對比優(yōu)勢：
1、AB 面完全隔離:與物料接觸的 A面結構內只有鋼帶和輪盤(pán)，這種設計結構不怕任何灰塵干擾，甚至可以在滿(mǎn)灰塵下正常工作運行。所有電子元器件，電機等重要執行機構都獨立安排在 B 面，與 A 面達到完全隔離。
2、鋼帶式設計:重錘可做到鋼帶式繩索連接，鋼帶材質(zhì)為SUS304 不銹鋼，有更高的性和強度，且不會(huì )出現亂繩的情況。鋼絲繩自動(dòng)圍繞軌道盤(pán)繩設計，如果選型為鋼繩連接，重錘的鋼絲繩也經(jīng)過(guò)F46材質(zhì)的包加工處理，不沾灰塵，而且可以做到自行圍繞軌道進(jìn)行盤(pán)繩。
3、自檢功能完善:鋼帶式重錘式料位計擁有強大在自檢功能，有多個(gè)位置的報警傳感器?？勺孕性\斷并處理故障。且大部分電子元器件均為***質(zhì)量?jì)?yōu)越。
4、主體鑄鋁材質(zhì)，IP67 防護等級
鋼帶式重錘料位計介紹：
鋼帶重錘料位計主要技術(shù)指標：
1. 一次表傳感器（重量約7.5kg,安裝在倉頂合適位置）
測量范圍： 0~100米（特殊可協(xié)商）；測量精度： ±0.5％
重復性： ±0.5％；分辨率： ±1cm；探測速度： 0.15m/s
測量帶： 304不銹鋼鋼帶或304不銹鋼襯F46鋼絲繩
重 錘 重 量： 1.5kg；電機停轉力矩： 5N.m
功 耗： 運行時(shí) 45W（與電機選配有關(guān)）；環(huán)境溫度： -40℃~+60℃
顯示： 全中文觸摸屏；電流輸出：有源 4~20mA（不需要外加24V）
電流輸出信號精度： ±0.5％；定時(shí)時(shí)間： 10~9999分鐘（或按用戶(hù)要求定）
與一次表傳感器最大距離： 500m；數顯控制儀重量： 0.5kg
數顯控制儀外形尺寸： 寬110×高110×長(cháng)120（mm）
數顯控制儀開(kāi)孔尺寸： 寬111×高111×長(cháng)130（mm）
（可放置倉頂也可放置在控制室） |
